같은 직조 라벨이라도 공장에 따라 견적이 20~30% 차이 나는 경우가 많습니다. 원인은 대개 사(원사)가 아니라 절단 방식입니다. 직조 라벨은 연속된 직조 테이프에서 한 장씩 잘라내며, 절단면을 어떻게 봉하는지, 절단이 얼마나 평탄한지가 세탁 후 올 풀림, 피부 자극, 이형(異形) 가공 가능 여부를 결정합니다. 단가를 깎기 전에 이 부분을 정리하는 편이 훨씬 효과적입니다.
이 글은 네 가지를 정리합니다. 열절단, 초음파, 레이저, 냉간 절단의 실제 차이. 어떤 제품에서 절단 방식을 올려야 하는지. 절단면을 접기·봉제와 어떻게 맞추는지. 입고 시 절단면을 어떻게 검사하는지.
1. 네 가지 절단 방식 — 자르면서 동시에 단면을 봉한다
폴리에스터는 열가소성이어서 절단면이 녹으면 경사와 위사가 고정됩니다. 열절단과 초음파가 올 풀림을 막는 원리입니다. 면 라벨은 녹지 않으므로 접기, 바인딩, 직조 단처리로 해결해야 합니다. 따라서 절단 방식 선택은 먼저 어떤 사를 쓰는지에서 출발합니다.
| 방식 | 절단 원리 | 적합한 용도 | 주의점 |
|---|---|---|---|
| 열절단 | 가열 칼날로 눌러 자르며 용봉. 빠르고 저렴 | 일반 평직, 대량 생산, 직선 절단 | 용융 비드가 생기고 연색은 누런 테가 보입니다. 칼날 온도가 높으면 단면이 뻣뻣해집니다 |
| 초음파 | 고주파 진동 마찰열로 용단하며 부드러운 단면을 압착 | 정밀 소형 문자, 얇은 라벨, 피부 접촉 부위 | 초음파 금형이 필요하고 이형은 특히 비쌉니다. 열절단보다 느립니다 |
| 레이저 | 빔으로 기화 절단. 금형 불필요, 고정밀 | 이형, 컷아웃, 극소량 샘플 | 단면에 약한 탄 자국과 냄새가 있습니다. 연색은 먼저 시험 절단하고 양산 효율은 낮습니다 |
| 냉간 절단 | 기계적 전단. 봉합 없이 가장 평탄 | 면·혼방, 자연스러운 올 느낌, 이후 접기·바인딩 공정 |
2. 절단 방식을 올려야 하는 조건
- 글자 크기 2mm 미만 또는 극세선: 열절단 비드가 작은 글자를 뭉개 마지막 글자가 끊깁니다. 초음파가 안정적입니다
- 이형 윤곽(곡선·컷아웃·로고 경계): 먼저 레이저로 10장 잘라 형태와 손맛을 확인한 뒤 양산용 금형을 정합니다
- 단면이 피부에 직접 닿는 경우(목 라벨, 아동복): 절단면의 딱딱함이 외관보다 반품률에 더 영향을 줍니다. 초음파 압착이 열절단 경화 단면보다 편합니다
- 면이나 난연사처럼 녹지 않는 섬유: 열로는 봉할 수 없습니다. 냉간 절단에 접기·바인딩을 더하거나 직조 단 구조로 바꿉니다
- 세탁 후 올 풀림 없음: 어떤 방식이든 40℃ 5회 세탁 샘플 시험이 필요합니다. 마른 샘플로는 알 수 없습니다
3. 절단 폭은 접는 방식에 맞춰 여유를 둔다
대표적인 세 가지 접기 방식은 절단면에 전혀 다른 요구를 합니다. 센터 폴드는 양쪽 대칭, 엔드 폴드는 양 끝에 8~10mm 되접기, 루프 폴드는 한쪽에 시접이 필요합니다. 좁게 자르면 접히지 않고 넓게 자르면 세탁 후 주름이 생깁니다. 둘 다 샘플 단계에서는 잘 보이지 않고 양산에서 한꺼번에 드러납니다.
- 접는 선을 용융 비드 위에 두지 않기: 비드는 뻣뻣해 그 위에서 접으면 백화·균열이 생깁니다. 접는 선을 1mm 안쪽으로
- 봉제선은 절단면에서 1.5~2mm: 너무 가까우면 바늘이 봉합된 사를 끊어 두 번 세탁에 벌어집니다
- 로트 내 절단 방향 통일: 경사 방향과 위사 방향은 단면 경도가 다릅니다. 섞이면 한 로트에 무른 것과 뻣뻣한 것이 함께 나옵니다
4. 비용 차이가 어디서 나오고 견적에서 무엇을 확인할지
열절단이 저렴한 이유는 칼날이 한 번에 지나가기 때문입니다. 초음파는 금형과 느린 이송, 레이저는 가공 시간에 비용이 붙습니다. 이형이나 컷아웃은 커팅 금형 또는 초음파 금형이 별도로 필요하고, 금형비는 1회성이라 재주문에서는 발생하지 않습니다. 첫 견적서에 명시하게 하십시오.
- 샘플 단계는 레이저가 가장 빠르며 1~2일이면 형태가 나옵니다. 다만 손맛은 양산과 완전히 같지 않으니 형태 승인 후 금형을 만드십시오
- 초음파 금형은 표준 납기에 보통 3~5일이 더해지고 성수기에는 더 길어집니다. 일정에 미리 반영하십시오
- 소량 이형은 철제 커팅 금형이 초음파 금형보다 저렴하지만 단면이 봉합되지 않아 접기나 바인딩이 필요하고 그 인건비도 비교에 넣어야 합니다
- 견적서에는 네 가지를 적어야 합니다. 단가에 절단비 포함 여부, 금형비 포함 여부, 금형 소유권, 절단 방식 변경 시 재견적 여부
5. 입고 검사: 세 가지 육안, 한 번의 인장, 한 번의 세탁
- 절단 폭: 로트 내 일정한지, 버나 탄 자국이 없는지. 연색은 특히 확인
- 비드: 너무 두꺼우면 칼날 온도가 높아 단면이 뻣뻣해집니다. 피부 접촉 제품은 반품 대상
- 방향: 접는 선과 절단면이 직각인지, 같은 상자 안에서 일정한지
- 당겨보기: 가로로 살짝 당겨 사가 빠지지 않아야 합니다. 3장이면 판단됩니다
- 세탁: 5장을 40℃에서 5회 세탁해 올 풀림, 말림, 백화를 확인합니다. 절단 문제가 가장 잘 드러나는 단계입니다
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