직조 라벨의 작은 글자가 뭉개지거나, 같은 원고인데 어떤 곳에서는 선명하고 다른 곳에서는 흐릿한 경우, 대부분은 장비를 의심하지만 실제로는 밀도와 원고가 맞지 않은 것입니다. 밀도는 얼마나 가는 선과 작은 글자를 표현할 수 있는지를 결정하고, 동시에 촉감과 원가도 좌우합니다.
이 글은 경사 밀도와 위사 밀도를 구분해 설명하고, 메인 라벨·소매 라벨·피부 접촉 위치·유아복에 쓰이는 밀도 범위와 계약 전에 숫자로 못 박아야 할 항목(읽을 수 있는 최소 글자 높이, 최소 선 굵기, 여백)을 정리합니다. 이어서 밀도가 선명도와 원가를 함께 올리는 구조를 설명하고, 마지막으로 벡터 원고 4가지 조건과 견적용 사양 6항목을 제시합니다.
1. 먼저 경사 밀도와 위사 밀도를 구분합니다
직조 라벨은 경사와 위사 두 실이 교차해 만들어집니다. 길이 방향으로 놓이는 경사는 폭 방향 세부 표현을, 가로로 들어가는 위사는 길이 방향 선명도를 결정합니다. 업계에서 말하는 밀도는 보통 위사 밀도, 즉 1cm에 위사를 몇 올 넣는지를 뜻합니다.
- 경사 밀도가 부족하면 글자의 세로획과 작은 빈 공간이 서로 붙고, 가로선부터 뭉개집니다.
- 위사 밀도가 부족하면 글자 가장자리가 거칠어지고 색면 경계가 톱니처럼 됩니다. 같은 원고가 업체마다 달라 보이는 가장 흔한 이유입니다.
- 두 밀도는 함께 맞춰야 합니다. 위사 밀도만 올리면 개선은 제한적이고 라벨만 딱딱해집니다.
- 실 굵기도 중요합니다. 가는 실과 높은 밀도는 가장 선명하고 가장 비싸며, 굵은 실과 낮은 밀도는 가장 부드럽고 저렴하지만 큰 문양에만 적합합니다.
2. 용도별 밀도 범위
아래 범위는 일반적인 기준이며 실제 수치는 실 굵기, 문양의 세밀도, 설비에 따라 달라집니다. 견적 요청 시 밀도 숫자만 말하는 것보다 용도와 최소 글자 크기를 알려주는 편이 훨씬 효과적입니다.
| 용도 | 위사 밀도 범위 | 선명도와 촉감 | 설명 |
|---|---|---|---|
| 메인 라벨(목 라벨) | 높음, 약 100~120올/cm | 작은 글자가 읽히고 라벨이 탄탄함 | 작은 글자와 가는 선이 필요할 때 선택 |
| 소매 라벨·사이드 라벨 | 중간~높음, 약 90~110올/cm | 선명도와 부드러움의 균형 | 일상 제품과 노출 위치에 흔히 사용 |
| 큰 문양이나 슬로건 | 중간~낮음, 약 80~100올/cm | 부드러움 우선 | 작은 글자가 중심이 아닐 때 유리 |
| 유아복·내의·내복 | 낮은 밀도와 가는 실 | 가장 부드럽고 촉감 우선 | 작은 글자는 색면이나 단순화한 정보로 대체 |
3. 읽을 수 있는 최소 크기: 계약 전에 기준을 정합니다
- 읽을 수 있는 최소 글자 높이는 보통 1.5~2mm입니다. 이보다 작으면 획이 서로 붙고 세탁 후에는 더 알아보기 어렵습니다.
- 최소 선 굵기는 약 0.15~0.2mm입니다. 더 가는 선은 옆 실에 묻혀 사라집니다.
- 여백(글자 사이, 선 사이의 간격)은 최소한 선 굵기와 같아야 합니다. 빽빽한 배치는 직조 라벨 실패의 가장 흔한 원인입니다.
- 그라데이션, 그림자, 아주 얇은 세리프는 직조에 적합하지 않습니다. 색면과 여백, 굵은 획으로 바꾸는 편이 확실합니다.
- 검수는 세탁 후 상태를 기준으로 합니다. 세탁 후에는 수축과 보풀이 생기므로 세탁 전에 선명하다고 세탁 후에도 선명한 것은 아닙니다.
4. 밀도가 선명도와 원가를 함께 올리는 구조
밀도가 높을수록 위사 소모와 직조 시간이 늘어 단가가 오릅니다. 동시에 라벨이 두껍고 탄탄해져 피부에 닿는 위치에서는 거슬릴 수 있습니다. 선명도와 원가는 함께 오르는 경향이 있으므로 다른 개선 경로도 함께 봐야 합니다.
- 밀도 상향: 선명도 상승, 라벨이 탄탄해짐, 원가 상승.
- 밀도 하향: 부드럽고 저렴해지지만 작은 글자와 가는 선의 위험이 커집니다.
- 대개 더 유리한 방법은 색 수를 줄이고, 획을 굵게 하고, 글자를 키우거나 세부를 단색 면으로 바꾸는 것입니다. 밀도를 올리는 것보다 효과가 크고 원가는 낮습니다.
5. 원고 파일의 필수 4가지 조건
- 벡터 파일(AI, EPS, PDF)로 제출하고, 확대한 비트맵을 벡터로 제출하지 마십시오.
- 글자는 아웃라인 처리하고 철자와 자간을 한 자씩 확인합니다. 작은 글자 문제는 크기보다 자간이 원인인 경우가 많습니다.
- 색상별로 레이어를 나눠 경계를 명확히 하고, 인접 색상 사이에 약 0.1~0.2mm 간격을 두어 직조 시 번짐을 막습니다.
- 실물 1:1로 치수를 표기하고 폭, 접힘 방식, 단면 처리(열 절단, 초음파 절단, 직조 셀비지)를 명시합니다.
6. 견적 메일에 적을 사양 6항목
- 크기와 접힘 방식: 평라벨, 끝접기, 중앙접기, 양쪽접기와 완성 폭.
- 선명도 요구: 최소 글자 높이와 최소 선 굵기를 숫자로 지정하는 편이 높은 밀도라는 요구보다 실행하기 쉽습니다.
- 실 소재: 폴리에스터, 면, 재생사. 재생 함량이 요구되면 GRS 등 인증 기준도 함께 밝힙니다.
- 색 수와 색상 번호: 팬톤 번호나 실물 색상을 제시하고 색을 말로만 설명하지 않습니다.
- 단면과 이면 요건: 안감 필요 여부, 열봉합 단면 여부, 이면에 내용을 직조할지 여부.
- 용도와 인증: 피부 접촉, 유아복, 수출 시장 여부와 OEKO-TEX 등 시험 성적서 필요 여부.
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- 직조 라벨 종류: 새틴, 평직, 자카드, 양면 셀비지 선택
- 직조 라벨 원고 가이드: 선 굵기, 글자 크기, 파일 형식
- 직조 라벨 크기·폭 가이드: 표준 사양과 선택 기준
- 직조 라벨과 인쇄 라벨: 어느 쪽이 적합한가
작은 글자나 가는 선이 있는 직조 라벨이 선명하게 나올지 걱정된다면 원고와 완성 치수를 보내주십시오. 먼저 밀도와 공정 실현성을 검토하고 실물 크기로 샘플을 제작해 실물 확인 후 결정하실 수 있습니다.
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