Ilhós, anéis e rebites custam pouco dentro da peça, mas são as partes mais caras de errar: borda rasgada, acabamento empolado e ferrugem após duas lavagens voltam como devolução. As três peças diferem em estrutura e, portanto, em onde podem ser usadas; confundi-las é a principal causa de falha.
A seguir vêm estrutura, medidas, acabamento, arranque e lavagem, cada bloco com uma regra para a especificação, e no fim uma lista de seis itens.
1. Três estruturas, três posições válidas
| Peça | Estrutura | Uso típico | Espessura do tecido |
|---|---|---|---|
| Ilhós de uma peça | Casca fina dobrada sobre si, geralmente com arruela | Furo de etiqueta, cabedal, bolsas, pontas de fita | 0,5 a 2 mm |
| Anel de duas peças | Peça frontal e traseira com haste mais longa que abraça o tecido | Passantes de capuz, denim, barracas, bolsas de lona pesada | 2 a 5 mm |
| Rebite | Duas peças, maciças ou semi-tubulares, travadas por prensagem | Cantos de bolso jeans, uniformes, cintos, pontos decorativos em tecido pesado | 2 a 6 mm |
2. Medidas: a haste erra mais que o diâmetro
Informar o diâmetro interno sem o comprimento da haste é a maior causa de orçamento refeito. Escolha a haste pela espessura da camada de tecido e reserve 0,8 a 1,2 mm para a dobra. Diâmetros internos de 3, 4, 5, 8 e 10 mm cobrem o usual: 4 a 5 mm para passante de cordão e 3 a 4 mm bastam para furo de etiqueta.
- Arruela: obrigatória em tecido leve, senão a borda do furo rasga; arruela 1 a 2 mm maior que a dobra segura melhor.
- Material: o latão deforma bem e recebe acabamento facilmente, por isso é o padrão; o inox resiste à corrosão mas recusa acabamento; o alumínio é leve e barato, porém deforma sob pressão.
- Espessura: 3 a 5 µm no níquel padrão e 8 µm ou mais onde há abrasão; camada fina é a causa direta das manchas após a lavagem.
- Posição: evite cantos de bolso e pontos de tensão das costuras, com o centro do furo a pelo menos 8 mm da borda, senão a lavagem rasga primeiro.
3. Acabamento e conformidade: a liberação de níquel é o número decisivo
Peças metálicas em contato prolongado com a pele entram no anexo XVII do REACH (CE) No 1907/2006: a liberação de níquel é ensaiada pela EN 1811 e repetida após desgaste simulado pela EN 12472, com limite de 0,5 µg/cm² por semana; chumbo e cádmio têm limites próprios. Compradores alemães costumam pedir declaração de conformidade e o responsável na etiqueta ou embalagem (GPSR (EU) 2023/988). No Brasil, o CDC (Lei 8.078/1990) exige informação clara em português sobre composição e responsável, os ensaios de níquel seguem normas ABNT NBR e o INMETRO responde pela avaliação de conformidade de componentes metálicos.
- Niquelagem: barata e brilhante; em peças de contato com a pele precisa passar na EN 1811 e na EN 12472.
- Opções sem níquel: cobre com estanho ou titânio, preferíveis em infantil e contato com a pele, e vale registrar na especificação.
- Latão cru com verniz: a melhor resistência, mas quando o verniz se desgasta o cobre esverdeia com o suor.
- Névoa salina: ensaio neutro conforme ISO 9227, com 24 a 72 horas sem ferrugem no pedido usual, e as horas exatas vêm da norma do comprador.
4. O arranque depende do tecido, não da peça
O mesmo ilhós de 4 mm pode aguentar mais de 200 N numa lona de 600 g/m² e rasgar a 60 N num sintético de 120 g/m². O arranque é ensaiado no conjunto pronto, nunca na peça solta nem com dados de outro tecido.
- Fure 0,2 a 0,3 mm menor que o diâmetro externo da haste: grande demais não prende, pequeno demais franze o tecido.
- Mantenha os moldes superior e inferior em par; bordas gastas racham a dobra. A cada troca de lote, prense vinte peças e confira a uniformidade.
- Na peça pronta não pode haver rebarba, borda levantada nem trinca na dobra interna; no infantil entram também ensaios de aresta e de fixação.
5. Quatro falhas típicas e correções
| Sintoma | Causa | Correção |
|---|---|---|
| Tecido rasgado no furo | Sem arruela ou furo grande, posicionado em ponto de tensão | Adicionar arruela, reduzir o furo, deslocar 8 mm ou mais |
| Acabamento empola e descasca | Pré-tratamento sujo ou camada fina demais | Elevar acima de 5 µm ou mudar para processo sem níquel |
| Ferrugem após a lavagem | Substrato sem selagem e resíduo de sabão acelerando a corrosão | Selar com verniz e verificar antes por névoa salina ISO 9227 |
| Esverdeamento ao redor do furo | O cobre reage com suor e sabão | Mudar para inox ou para acabamento melhor selado |
A maioria dessas falhas aparece já na amostra: lave a peça pronta três vezes nas condições do comprador e inspecione borda, dobra e acabamento — mais perto da reclamação real do que qualquer número de laboratório.
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