봉제사는 의류 원가의 2% 미만인 경우가 많지만 봉제선 강도, 솔기 신축, 세탁 후 외관을 좌우합니다. 실 끊김, 뜀뜀, 당김 주름, 바늘구멍 누수, 세탁 후 실색 바램은 대부분 실 선정에서 비롯됩니다. 색상과 단가만 보지 말고 원단, 솔기 종류, 세탁 등급, 최종 시장 네 가지에서 역산해야 합니다.

이 가이드는 여섯 부분으로 구성됩니다. 봉제사의 역할, 다섯 가지 소재 비교, 번수와 꼬임 읽는 법, 품목별 선정, 색상·견뢰도·수축률, 발주 검수 기준을 다루고 마지막에 샘플 전 공급처에 보낼 정보 목록을 제공합니다.

1. 봉제사의 역할

실은 세 가지 역할을 합니다. 솔기 강도 형성——인열과 터짐 저항은 원단보다 실이 좌우하는 경우가 많습니다. 솔기 신축 추종——니트와 신축 원단에는 늘어나는 실이 필요하며, 그렇지 않으면 움직이는 순간 끊어집니다. 세탁 후 외관 유지——실의 수축률, 염색 견뢰도, 백도 안정성이 몇 번 세탁 후 솔기가 당겨지거나 하얗게 되거나 이염되는지를 결정합니다.

💡 팁: 원단과 세탁 등급을 먼저, 그다음 번수, 마지막에 색상을 정하세요. 순서를 바꾸면 샘플이 반복 재작업됩니다. 특히 니트와 신축 원단은 번수를 한 단계 올리는 것만으로 물결치는 솔기가 생깁니다.

2. 다섯 가지 소재 비교

  • 폴리에스터 코어스펀사: 심은 연속 필라멘트, 겉은 스테이플 섬유. 강도와 신축성이 높고 세탁과 마모에 강해 니트와 신축 원단의 주력입니다. 내열성은 보통이라 프레스 온도를 관리해야 합니다.
  • 폴리에스터 스펀사: 범용, 저렴, 염색 견뢰도 양호. 일반 직물 의류와 오버록에 적합합니다. 신축성이 낮아 신축 솔기에서는 끊어지기 쉽습니다.
  • 나일론사: 강도와 신축성이 가장 우수하고 내마모·내피로성이 좋아 데님, 가죽, 아웃도어 장비에 씁니다. 내광성과 내염소성은 약하고 장시간 햇빛에 노출되면 취화됩니다.
  • 면사: 자연스러운 촉감과 내열성이 있어 천연 섬유와 프레스 공정에 적합합니다. 강도가 낮고 수축과 곰팡이에 약해 습한 보관이나 고하중 솔기에 부적합합니다.
  • 실크사·레이온 자수사: 광택이 좋아 장식 스티치와 고급 맞춤에 사용합니다. 강도와 내세탁성은 보통이라 하중이나 마모가 큰 부위는 피합니다.

3. 번수와 꼬임 읽는 법

40/2, 20/2, 60/3 같은 표기는 '번수/합연 수'를 뜻합니다. 숫자가 작을수록 굵고 강하며 분모는 꼬아 합친 가닥 수입니다. 굵은 실에는 큰 바늘, 가는 실에는 작은 바늘을 쓰고, 번수는 원단 중량·솔기 종류·바늘 길이와 함께 정하며 단독으로 결정하지 않습니다.

  • 바늘 매칭: 가는 실은 9~11호, 일반 의류는 14호, 데님과 두꺼운 원단은 16~18호입니다. 굵은 실에 가는 바늘은 뜀뜀과 실 끊김을 부릅니다.
  • 꼬임 방향과 꼬임 수: Z연과 S연은 방향이 반대이며, 다중 체인 스티치와 오버록은 기계에 맞는 꼬임의 실을 써야 고리 뜸과 꼬임이 생기지 않습니다.
  • 굵기와 촉감: 굵은 실은 솔기가 단단하고 강도가 높지만 얇은 원단에서는 당김 주름이 생깁니다. 가는 실은 부드러워 피부 밀착 제품과 촘촘한 장식 스티치에 적합합니다.
  • 실측이 라벨보다 확실합니다. 실 지름, 꼬임, 인장 강도 세 가지를 기계 설정과 대조하고 같은 배치 내 지름 편차도 확인하세요.

4. 품목별 선정

  • 데님·워싱 제품: 나일론사 또는 고강도 폴리에스터사. 장식 스티치 보강은 스톤 워시와 효소 워시를 견뎌야 하며 수축률과 색 빠짐을 원단과 맞춥니다.
  • 니트·신축 소재: 폴리에스터 코어스펀사를 오버록과 커버스티치에 함께 맞추고, 신장 회복 시험에서 솔기가 끊기지 않아야 통과입니다.
  • 정장·코트: 폴리에스터 스펀사가 기본이고 장식 스티치는 머서라이즈 고강도사를 씁니다. 프레스 온도가 높아 내열성과 변색을 미리 시험합니다.
  • 다운·방수 제품: 흡수가 낮은 폴리에스터사나 나일론사를 쓰고 심으로 물이 스미는 면사는 피합니다. 다운 바늘과 촘촘한 바늘 길이로 바늘구멍을 줄입니다.
  • 내의·아동복: 저연사 소프트사나 코어스펀사로 마찰과 까슬함을 줄입니다. 아동용은 실과 염료의 화학 안전성 보고서를 확인합니다.
  • 홈·가방·가죽 제품: 굵은 나일론사나 폴리에스터사에 큰 바늘과 긴 바늘 길이를 맞춥니다. 가죽과 코팅 소재는 내마모·내피로성이 높은 실이 필요합니다.

5. 색상·견뢰도·수축률

  • 색상 판정은 표준 광원기에서 하고 그레이 스케일로 등급을 매깁니다. 휴대폰 사진만으로 색을 정하면 이후 클레임의 큰 원인이 됩니다.
  • 견뢰도는 용도별로 등급을 정합니다. 세탁, 물, 마찰, 광, 염소, 땀 등이며 수출 주문은 보통 4급 이상을 요구합니다.
  • 연한 색과 흰색이 실 안정성을 가장 크게 시험합니다. 형광 증백제를 잘못 처리하면 황변하고, 연한 색의 색차는 진한 색보다 훨씬 잘 보입니다.
  • 수축률은 원단과 맞춰야 합니다. 실 수축이 원단보다 크면 솔기가 당겨지고, 작으면 솔기가 잡아당겨져 물결칩니다. 같은 조건의 세탁 시험을 먼저 하세요.

6. 발주 검수 기준

  • 검수는 미터수가 아니라 개당 순중량(g)으로 합니다. 실 지름과 장력이 다르면 같은 미터수라도 실제 봉제 가능 수량이 크게 달라집니다.
  • 인장 강도와 꼬임 샘플 보관: 배치마다 미개봉 실 한 개를 남겨 실 끊김 분쟁 시 같은 배치로 재시험합니다.
  • 급유량과 매끄러움: 기름이 너무 많으면 바늘에서 미끄러져 솔기가 느슨하고, 너무 적으면 실 끊김이 잦습니다. 급유량 기준을 문서로 명시하세요.
  • 화학·환경: 수출 아동용은 유리 포름알데히드, 아조 염료, 추출 중금속 보고서가 필요하며 OEKO-TEX 100 인증 실은 중복 시험을 크게 줄여줍니다.
  • 포장과 보관: 실은 습기와 직사광선에 약하니 원뿔은 압축과 습기를 막고 창가를 피해 보관합니다. 젖은 실은 인장 강도가 떨어지고 곰팡이가 생깁니다.
💡 팁: 견적 전에 이 일곱 가지를 전달하면 견적을 비교할 수 있습니다. 품목과 원단 조성, 중량, 솔기 종류, 세탁 등급, 바늘 호수, 색상 기준과 견뢰도 등급, 납기입니다. 하나라도 빠지면 각 업체가 가장 흔한 사양으로 견적을 내고, 나중에 실을 바꾸면 샘플을 다시 떠야 합니다.

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