행택 타공은 마지막의 사소한 공정으로 여겨지기 쉽지만 실은 재작업이 가장 많은 영역입니다. 구멍 위치가 틀어지면 행택이 의류에서 비뚤어지게 걸리고, 구멍이 작으면 핀을 넣기 어려워 태깅 효율이 급락하며, 구멍이 가장자리에 너무 가까우면 운송 중 조금만 당겨도 찢어집니다. 위치와 구멍 크기를 한 번 잘못 잡으면 로트 전체를 다시 뚫어야 합니다. 이 글에서 행택 타공의 위치, 구멍 크기, 가장자리 거리, 아일릿 보강을 한 번에 정리합니다.
먼저 원칙 하나를 기억하십시오. 부착 방식을 먼저 정하고 그다음 구멍 크기와 위치를 정합니다. 먼저 구멍을 뚫고 어떻게 걸지 고민해서는 안 됩니다. 아래에서 일반적인 부착 방식별 참고 구멍 크기와 위치, 보강 시 유의점을 설명합니다.
1. 부착 방식을 먼저 정하고 구멍 크기를 결정
| 부착 방식 | 참고 구멍 크기 | 설명 |
|---|---|---|
| 면끈/마끈 매듭 | 3–4 mm | 매듭이 걸리면 되고 구멍이 조금 작은 편이 더 정교함 |
| 고무끈 | 3–4 mm | 매듭이나 고리로 고정하며 구멍이 매듭을 감출 수 있어야 함 |
| 플라스틱 루프 | 4–5 mm | 루프 두 다리가 원활하게 통과해야 하며 구멍이 너무 작으면 넣기 어려움 |
| T자형 핀(태깅 건) | 3–5 mm | 구멍이 핀 축보다 약간 커야 하며 너무 조이면 잘 안 들어가고 너무 헐거우면 흔들림 |
| 금속 아일릿 | 아일릿 외경과 일치 | 아일릿은 공장에서 압착하므로 구멍 크기는 아일릿 규격에 맞춰 뚫음 |
위 표는 업계에서 일반적인 참고 범위입니다. 최종 구멍 크기는 행택 두께와 실제 부착 부품으로 샘플을 제작해 확인하십시오.
2. 구멍 위치 결정: 중앙, 모서리, 가장자리 거리
3. 아일릿 보강이 필요한 경우
아일릿(금속 링)은 구멍이 늘어나거나 찢어지는 것을 막고 행택의 고급감도 높입니다. 다음 경우에는 아일릿 추가를 권장합니다.
아일릿을 추가하면 후공정 공수와 비용이 늘고 구멍 크기도 아일릿 외경에 맞춰 다시 뚫어야 합니다. 아일릿과 끈을 함께 공장에 보내 샘플을 만드는 것이 가장 안전합니다.
4. 타공 품질과 검수 포인트
5. 발주 시 명확히 해야 할 사항
둥관 TAGE 패키징은 행택, 직조 라벨, 세탁 표시 라벨, 의류 포장 수출에 집중하며 행택은 샘플 기반 맞춤과 이형 다이컷을 지원합니다. 다이라인과 부착 부품을 보내주시면 샘플 제안과 견적을 제공합니다.
행택 구멍 크기와 위치를 정해야 하십니까? 다이라인과 부착 부품을 보내주시면 샘플 제작 제안과 견적을 드립니다.
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