의류 부자재 품질 검사는 많은 브랜드가 가장 간과하기 쉬운 단계입니다. 완성 의류 검사는 보통 엄격하지만, 행택 색차, 직조 라벨 문자 변형, 세탁 표시 라벨 글자 번짐 같은 문제는 소비자가 직접 받아 보고 나서야 발견하는 경우가 많습니다. 명확한 부자재 검품 기준이 있으면 대량 출하 전에 대부분의 결함을 차단할 수 있습니다. 이 글에서는 품목별로 검품 포인트를 나누어 설명합니다.
1. AQL 샘플링 기준과 검품 절차
부자재 검품에는 AQL(허용 품질 수준) 샘플링이 널리 사용됩니다. 일반 검사 수준 II, AQL 2.5는 중대 결함, 4.0은 경미 결함에 적용합니다. 일반적인 절차는 주문 내용과 승인 샘플 확인 → GB/T 2828.1 또는 ISO 2859-1에 따른 샘플 수 결정 → 무작위 추출과 항목별 검사 → 보고서 발행 및 합격·재작업 판정입니다.
💡 팁: 승인 샘플(봉인 샘플)은 검품의 기준입니다. 색상 카드, 인쇄 시안, 실물 샘플 세 가지가 모두 승인 샘플과 일치해야 합니다. 검품 전에 승인 샘플을 먼저 대조하고 나서 샘플링을 시작해야 합니다. 그렇지 않으면 합격에 대한 기준점이 없습니다.
2. 행택 검품 포인트
- 인쇄 품질: 4도 인쇄는 승인 샘플과 대조하여 색차를 확인하고, 육안 거리 30cm 이내에 뚜렷한 색 편차, 겹침 불량, 잉크 반점이 없어야 합니다
- 타발과 천공: 가장자리에 거스러미나 찢김이 없고 모서리 곡률이 일정해야 합니다. 끈 구멍 위치가 어긋나지 않고 구멍 지름 공차는 ±0.5mm 이내
- 라미네이팅과 금박: 라미네이팅에 기포나 주름이 없고 박리가 없어야 합니다. 금박 도안이 완전하고 끊김이나 번짐이 없으며, 부착력은 3M 테이프 테스트에서 벗겨지지 않아야 합니다
- 치수와 평량: 완성 치수는 칼틀 공차 ±1mm 이내입니다. 평량은 승인 샘플과 일치하고 두께 촉감에 뚜렷한 차이가 없어야 합니다
3. 직조 라벨 검품 포인트
- 색차와 색 맞춤: 동일 로트의 직조 라벨 간 및 색상 카드와의 색차가 없고, 진하고 연한 실의 배열이 균일하며 뚜렷한 가로 줄무늬나 색 띠가 없어야 합니다
- 문자와 밀도: 작은 글자의 획이 선명하고 뭉개지지 않으며 자카드 밀도가 일정해야 합니다. 경사·위사에 실 끊김이나 무늬 빠짐이 없고 가장자리에 거스러미가 없어야 합니다
- 접힘과 직조 가장자리: 반으로 접은 접힘선이 중앙에 있고 기울어지지 않아야 합니다. 직조 가장자리 마감이 튼튼해 세탁 후에도 풀리지 않아야 하며 치수 공차는 ±2mm입니다
4. 세탁 표시 라벨과 포장백 검품 포인트
- 세탁 표시 라벨 판독성: 문자와 세탁 기호 인쇄가 선명하고 최소 판독 가능 글자 크기는 승인 샘플에 따릅니다. 코팅 라벨은 잉크 부착력을 확인하고 습식 마찰에서 색이 빠지지 않아야 합니다
- 세탁 표시 라벨 내구성: 무작위로 몇 장을 추출해 규격에 따라 5회 세탁하고, 문자가 변색되지 않고 테이프가 수축·변형되지 않으며 봉제선이 풀리지 않는지 확인합니다
- 포장백 치수와 밀봉: 비닐봉투 치수 공차는 ±5mm이고 인쇄 겹침이 정확해야 합니다. 지퍼백은 압착이 튼튼해 10회 개폐를 반복해도 기능이 유지되어야 합니다. 두께는 마이크로미터로 샘플 측정합니다
5. 공급업체와 품질 기준을 합의하기 위한 제안
| 품목 | 주요 검사 항목 | 일반 공차 |
|---|---|---|
| 행택 | 색차, 타발 거스러미, 구멍 위치, 라미네이팅 기포 | ±1mm |
| 직조 라벨 | 색 맞춤, 밀도, 문자, 직조 가장자리 | ±2mm |
| 세탁 표시 라벨 | 판독성, 잉크 부착력, 내세탁성 | 승인 샘플 기준 |
| 포장백 | 치수, 두께, 밀봉 강도, 겹침 | ±5mm |
위 기준을 구매 계약서나 품질 협약서에 명기하고, 발주 시 승인 샘플과 검수 기준을 첨부하면 공급업체가 한 번에 정확하게 완성할 수 있습니다. 성숙한 공급업체는 보통 공장 검사 보고서를 제공하며, 제3자 검품과 결합하면 부적합 위험을 최소화할 수 있습니다.
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