폴리백 헤더 카드 가이드: 치수, 용지, 인쇄

폴리백 헤더 카드는 봉투 상단 접힘부에 끼우는 두꺼운 인쇄 카드입니다. 앞면에는 브랜드와 사양, 뒷면에는 사이즈·바코드·애프터서비스 정보를 넣습니다. 행택과는 다릅니다. 행택은 의류에 달리고 헤더 카드는 포장에 붙습니다. 맡은 역할이 전혀 다릅니다. 제대로 쓰면 매대에서 봉투 제품이 서고 잘 보이지만, 용지를 잘못 고르면 해상 운송 후 휘어져 반품과 재작업이 생깁니다.

이 글은 헤더 카드에서 일찍 정해야 할 항목들을 정리합니다. 행택·스티커와의 차이, 크기와 봉투 폭의 대응, 평량과 라미네이팅 선택, 인쇄와 후가공의 균형, 타공과 고정 방식, 그리고 카드·봉투·포장 상자의 맞물림입니다. 마지막으로 견적 요청 시 반드시 알려야 할 6가지 항목을 제시합니다.

1. 헤더 카드, 행택, 스티커는 서로 다른 매체입니다

세 가지 매체는 같은 질문의 다른 상황에 답합니다. 브랜드 정보를 무엇이 담당하고 어떤 모습으로 고객 앞에 서는지입니다. 가장 싼 것이 늘 맞는 것은 아니고, 가장 정교한 선택도 매대에서 힘을 못 쓸 수 있습니다.

매체	비용 수준	질감	가장 적합한 용도	주요 리스크
헤더 카드(봉투에 고정)	중간	뻣뻣하고 인쇄 면적이 넓음	유통 매대, 걸이 또는 평치 진열	봉투 폭과 맞지 않으면 가장자리가 휩니다
행택(의류에 걸기)	중간~높음	정교, 금박·엠보싱 가능	브랜드 스토리, 가격, 판매 포인트	의류와 마찰, 고정구와 끈 필요
점착 스티커(봉투 표면)	가장 낮음	평평하지만 입체감 없음	이커머스 직배송, 임시 표기	들떠서 떨어지고 잔여 접착제가 남을 수 있음

2. 크기 결정: 봉투를 먼저, 카드를 나중에

카드 폭은 보통 봉투 폭과 같거나 1~3mm 좁게 하고, 접은 뒤 높이가 앞면 노출 면적을 결정합니다. 아래 표는 일반적인 대응이며 실제로는 봉투 폭, 포장 방향, 매대 걸이 조건이 우선합니다.

카드 폭	접은 뒤 높이	대응 봉투 폭	대표 용도
60mm	40~45mm	60~70mm	양말, 속옷, 소품
80mm	55~60mm	80~95mm	티셔츠, 아동복, 홈텍스타일
100mm	65~75mm	100~120mm	셔츠, 스웨트셔츠, 세트
120mm	85~95mm	120~150mm	코트, 정장, 기프트 세트

모양 타공(다이컷)은 매대에서 눈에 띄지만 봉투 입구 접힘 위치를 계산에 넣어야 합니다. 너무 아래면 봉합부를 가리고, 너무 위면 운송 중 찢어지기 쉽습니다. 이형 카드는 먼저 칼선 도면을 받고 실제 봉투로 한 번 접어 확인하십시오.

3. 용지와 평량: 뻣뻣함, 발색, 방습

• 백판지 300~400g: 가장 범용적이고 발색이 안정적이며 접은 뒤 뻣뻣함이 충분해 대부분의 브랜드 카드에 적합합니다.
• 단면·양면 아트지 250~350g: 채도가 높아 큰 이미지와 사진에 적합하지만 표면이 물에 약해 라미네이팅을 권장합니다.
• 크라프트지 250~350g: 자연스러운 질감과 따뜻한 색조지만 인쇄 발색은 어둡게 나옵니다. 친환경 또는 워크웨어 브랜드에 적합합니다.
• 블랙 카드와 특수지: 고급감은 강하지만 내마모를 위해 무광 라미네이트나 부분 니스가 필요하고, 어두운 면은 지문이 잘 보입니다.
• 회색 심지 백판지: 가장 저렴하지만 재단면에 회색 심이 드러나 고객 눈에 보이는 카드에는 부적합합니다.
• 라미네이팅 선택: 무광은 지문에 강하고 고급스럽고, 유광은 색이 밝지만 긁히기 쉽습니다. 재활용이 중요하면 분리 용이 또는 무라미네이트 방안을 상의할 수 있습니다.

4. 인쇄와 후가공: 고객이 보는 곳에 비용을 씁니다

대량은 옵셋 인쇄가 적합해 색이 안정적이고 단가가 낮습니다. 소량 시험 주문과 개별 시리즈는 디지털 인쇄가 유연하지만 디지털 잉크의 내마모성과 별색 재현을 미리 확인해야 합니다.

• 별색(팬톤): 브랜드 색을 로트 간 가장 안정적으로 유지하는 방법이며 4색 배합보다 신뢰도가 높습니다. 특히 네이비, 정적색, 금속 색 계열에서 그렇습니다.
• 금박·은박: 부분적으로 고급감을 올리지만 금박 영역을 접는 선에 걸치지 않게 하십시오. 접으면 갈라집니다.
• 부분 니스와 엠보싱: 로고와 그래픽에 효과적이고 요철 촉감이 뚜렷하지만 도련 여백과 충분한 지두께가 필요합니다.
• 친환경 옵션: 대두·수성 잉크, FSC 인증 용지, 라미네이트 면적을 줄이는 설계입니다. 포장에 재활용 가능 문구를 넣는다면 라미네이트와 금박이 가장 먼저 문제가 되므로 표현을 미리 합의하십시오.

5. 타공, 고정, 매대 걸이

• 상단 타공: 구경은 보통 6~8mm이며 매대 걸이에 맞춘 유로 슬롯으로 만들기도 합니다. 위치는 상단에서 6~10mm가 일반적이고 걸이 직경과 봉투 안 의류 무게로 확정합니다.
• 걸이: 금속 또는 플라스틱 고리를 타공에 끼워 걸이 진열에 사용합니다. 비용은 낮지만 매대 형태가 확실히 좋아집니다. 가득 채웠을 때 타공부 인열 강도를 확인하십시오.
• 봉투 입구 고정: 열봉합, 스테이플, 점착 테이프, 양면 점착점은 각각 장단점이 있습니다. 점착 테이프는 평평하지만 온도에 약하고, 스테이플은 가장 튼튼하지만 구멍이 남고, 열봉합은 가장 깔끔하지만 조건 세팅이 필요합니다.
• 바닥 받침: 접은 의류에 지지대를 넣으면 봉투가 서게 됩니다. 헤더 카드와 받침이 함께 매대 실루엣을 완성하며 기프트 세트에서 특히 효과적입니다.

6. 카드·봉투·포장 상자의 맞물림

• 봉투 폭 공차를 함께 확인하십시오. 폴리백 폭은 보통 ±2~3mm 변동하므로 카드는 봉투 폭 중간값 기준 -1mm에서 +2mm 범위가 안전합니다.
• 카드는 봉투 입구 두께를 늘립니다. 300~400g 카드는 접힌 부분이 눈에 띄게 두꺼워지므로 포장 수량과 적재 방식을 조정하지 않으면 외박스가 부풀어 오릅니다.
• 방습과 휨: 라미네이트 카드는 고온다습한 해상 운송에서 더 안정적입니다. 무라미네이트 카드는 방습 포장을 더하거나 더 두꺼운 용지로 바꾸는 편이 좋습니다.
• 포장 방향 통일: 카드 방향을 같게 하고 접힘선 위에 무거운 것을 올리지 않으면 도착 후 모서리 손상과 재작업이 크게 줄어듭니다.

7. 견적 요청 시 알려야 할 6가지

• 카드 치수: 펼친 치수와 접은 뒤 높이, 그리고 맞춰야 할 봉투 폭.
• 용지와 평량: 라미네이팅 필요 여부, 무광 또는 유광.
• 수량: 시험 주문 수량과 향후 재주문 주기 포함.
• 인쇄 방식과 색 수: 4색 또는 별색, 금박·엠보싱·부분 니스 여부.
• 후가공: 타공 위치와 형태, 고정 방식, 카드 방향과 적재.
• 용도와 시장: 매대 걸이, 이커머스 직배송, 기프트 세트 여부와 친환경 인증·재활용 문구 필요 여부.

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