C'est sur la quantité que les commandes d'accessoires se disputent le plus : le bon dit 10 000 étiquettes, il en arrive 10 300 - surplus ? Deux cents manquantes - à remplacer ? Les surplus d'impression, les pertes de tissage, la découpe et l'échantillonnage font toujours diverger la livraison de la commande, et le secteur travaille avec des plages raisonnables. Leur valeur, leur rédaction au contrat et la charge du surplus ou du manque sont les vraies sources de friction à la réception.

1. D'où vient l'écart : quatre sources

  • Surplus d'impression et de découpe : calage et gâche font varier la sortie
  • Pertes de tissage et de découpe : tissés et étiquettes d'entretien perdent à chaque étape
  • Prélèvements : les pièces prélevées en AQL comptent-elles dans la livraison ?
  • Comptage par coloris et taille, et assortiments : la source d'erreurs la plus fréquente

2. Quelle tolérance : plages et rédaction

La tolérance ne s'invente pas : elle se négocie autour des pertes de fabrication et des lots minimaux machine. L'inscrire par article dans la confirmation de commande vaut mieux qu'en débattre à la réception. Les plages ci-dessous sont courantes, mais le procédé et le nombre de coloris décident.

Article Plage usuelle Remarques
Étiquettes (impression et découpe) environ ±3% à ±5% Les formes spéciales, le dorage et le gaufrage ajoutent du surplus
Tissés (tissé et jacquard) environ ±5% à ±10% Pertes plus fortes, aggravées par le nombre de couleurs
Étiquettes d'entretien (ruban et enduit) environ ±5% à ±10% À la pièce ou au rouleau, le comptage dérive un peu plus
Sacs (plastique et papier) environ ±3% à ±5% Impression et fabrication vont ensemble ; le comptage par carton est facile

Trois points à préciser : la tolérance s'applique-t-elle par article ou à la commande entière, comment traiter le hors-tolérance, et les livraisons fractionnées sont-elles admises pour compléter. Écrits, ils fondent la réception.

3. Traiter les surplus et les manquants

  • Surplus dans la tolérance : réceptionné et facturé au réel, prix de l'excédent convenu d'avance
  • Au-delà : l'acheteur peut ne réceptionner que la quantité commandée
  • Manquant dans la tolérance : pas une faute, réglé sur le reçu
  • Au-delà : vérifier l'impact sur la production, compléter sous délai si possible, sinon appliquer le contrat
  • Livraisons fractionnées : fixez le nombre et les dates, sinon la dernière tranche fait débat

4. Fixer le taux de réserve : plus n'est pas mieux

Le taux de réserve assure la ligne de couture ; ce n'est pas du volume gratuit. Le fixer par article et par procédé coûte souvent moins qu'un ajout uniforme de dix pour cent : 1% à 3% pour les étiquettes imprimées et d'entretien, 2% à 5% pour les tissés et les accessoires assemblés à la main. Emballez les réserves à part et étiquetez-les comme telles.

5. Coloris et tailles : le vrai seuil

Dix mille étiquettes en quatre coloris de 2 500 n'ont pas la même structure de coût que dix mille en une couleur. Impression, dorage et tissage ajoutent un calage par couleur : le minimum par coloris est le vrai seuil. Vérifiez-le avant de fusionner des coloris ou de passer au numérique.

  • Plus le minimum par coloris approche le MOQ global, plus le prix s'en approche
  • Beaucoup de coloris, petits volumes : numérique ou imposition judicieuse
  • Pour les étiquettes de taille conditionnées par taille, fixez aussi le minimum par taille

6. Réassort : quand éviter les frais de forme

  • Même maquette, matière et procédé : pas de nouvelle forme, mais un minimum subsiste
  • Un très petit complément peut être facturé au minimum ou avec un calage
  • Toute modification devient une nouvelle commande, tolérance et minimum recalculés
  • Pour des réserves durables, commandez-les avec la commande d'origine

7. Six points à inscrire avant de commander

  1. Quantité commandée et tolérance par article
  2. Coloris et tailles, avec minimum par combinaison
  3. Taux de réserve et conditionnement séparé ou non
  4. Quel comptage fait foi et comment il est vérifié
  5. Traitement et règlement des surplus et manquants
  6. Minimum de réassort et frais de calage ou de forme
💡 Bonne habitude : réunissez quantité, tolérance, minimum par coloris et taux de réserve sur une seule fiche validée avec la maquette. La règle de comptage étant fixée, la réception ne dépend plus des relations.

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Besoin d'un plan de quantités avec coloris et réserves ? Envoyez les articles, la quantité par coloris et la répartition des tailles : nous conseillons tolérance et minimum par coloris. Échantillons en 3 à 7 jours, série en 10 à 25 jours, minimums souples (étiquettes dès 2 000-3 000 en essai, tissés dès 1 000, entretien dès 300-500), réserves emballées et étiquetées à part.

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