Eine Pflegeetikett-Rolle ist ein Maschinenverbrauchsgut: Sie muss zu Drucker, Sensor und Nählinie passen, nicht nur zum Kleidungsstück. Zwei Lieferanten können denselben Nylontaft, denselben Druck und denselben Stückpreis anbieten — und nur einer läuft ohne Stau. Der Unterschied steckt in vier Zahlen: Kerndurchmesser, Wickelrichtung, Rollenlänge und Stanzteilung — plus einer Gewohnheit: sie in die Bestellung zu schreiben.

1. Warum die Rollenspezifikation über den Auftrag entscheidet

Pflegeetiketten werden im Haus oder beim Zulieferer gedruckt und dann geschnitten, gefalzt und eingenäht. Jeder Schritt zieht Material von der Rolle — jede fehlende Zeile in der Spezifikation wird zu Ausschuss:

  • Falsche Wickelrichtung — die bedruckte Seite zeigt zur Walze, der Ausdruck bleibt leer oder spiegelverkehrt
  • Falscher Kern — die Rolle eiert, der Sensor verliert die Lücke, der Drucker stoppt mitten im Lauf
  • Falsche Teilung — das Messer schneidet durch den Text oder lässt einen Grat stehen
  • Unmarkierte Klebestelle — ein Stau in der vollsten Woche stoppt die ganze Linie

2. Kern: 25 mm, 40 mm oder 76 mm

Kern-InnendurchmesserTypische MaschineMax. RollendurchmesserGeeignet für
25 mm (1 Zoll)Desktop-Thermodruckeretwa 100 mmBemusterung, kleine E-Commerce-Lose
40 mm (1,5 Zoll)Mittlere Drucker und Falzaggregatetwa 150 mm5.000 bis 30.000 Etiketten
76 mm (3 Zoll)Industriedrucker und automatischer Nähplatzetwa 250 mmGroßserie und Dauerbetrieb

Auch das Kernmaterial angeben: Papierkerne stäuben neben dem Druckkopf, Kunststoffkerne kosten etwas mehr und rechnen sich oberhalb von 20.000 Etiketten.

3. Wickelrichtung: in Worten beschreiben

Innen- und Außenwicklung bedeuten in jeder Fabrik etwas anderes — beschreiben Sie das Ergebnis: bedruckte Seite nach außen, erstes Etikett lesbar, wenn die Rolle von oben abgewickelt wird. Dazu Position der Klebestelle und Richtung der Nummerierung, sonst trägt das erste Etikett die Nummer 4.000.

  • Die meisten Thermodrucker erwarten Außenwicklung — im Handbuch nachsehen, bevor die Spezifikation steht
  • Automatische Nähzuführungen brauchen teils Innenwicklung — den Maschinenhersteller fragen, nicht den Etikettenlieferanten
  • Angeben, ob die Größenfolge mit der kleinsten oder der größten Größe beginnt
  • Wickel- und Folgerichtung auf dem Karton markieren, damit der Bediener nicht raten muss

4. Länge, Klebestellen und Teilung

Die Rollenlänge ist Kosten- und Risikohebel: 500 m bedeuten weniger Wechsel, aber längeren Stillstand bei Stau; 200 m passen zu kleinen Losen. Die Klebestellenregel gehört in den Vertrag.

  • Höchstens eine Klebestelle pro 200 m, mit schwarzem Band markiert, damit der Sensor stoppt
  • Stanzlücke 2 bis 3 mm; 3 × 5 mm schwarze Marke für Sensoren mit Dunkelmarkierung
  • Teilungstoleranz ±0,2 mm über die ganze Rolle, gemessen am Anfang, in der Mitte und am Ende
  • Längentoleranz ±1 Prozent, mit Zählwerk gemessen und nicht aus dem Gewicht umgerechnet
  • Schnittbreitentoleranz ±0,5 mm, Webband-Kanten heißversiegelt gegen Ausfransen

5. Was das Etikett inhaltlich erfüllen muss

Das Rollenformat ist eine Maschinenfrage, der Inhalt eine Kennzeichnungsfrage. In der EU muss das Pflegeetikett die Faserzusammensetzung nach Verordnung (EU) No 1007/2011 tragen, Pflegesymbole nach EN ISO 3758; in Deutschland kommt das Textilkennzeichnungsgesetz (TKG) hinzu. Durch falsche Spannung unscharfer Druck ist ein Kennzeichnungsfehler, kein Druckfehler. In Brasilien verlangt das Verbraucherschutzgesetz Lei 8.078/1990 klare Informationen auf Portugiesisch, die Textilkennzeichnung folgt ABNT NBR, Importeur oder Verantwortlicher müssen genannt sein.

Praktische Folge: kleinste Schrift mindestens 1,5 mm Versalhöhe, und die Stanzlinie darf nie durch ein Zeichen laufen. Zu kleine Schrift ist keine Designentscheidung, sondern eine unlesbare Kennzeichnung.

6. Sechs Punkte vor der Bestellung

  • Druckermodell und Auflösung (203 oder 300 dpi)
  • Sensorart: Lücke, Schwarzmarke oder Endlos
  • Farbband: Wachs, Wachs-Harz oder Harz — Harz braucht eine beschichtete Oberfläche
  • Maximaler Rollendurchmesser und Kern-Innendurchmesser der Maschine — beide Zahlen müssen passen
  • Falz- oder Einnähart: Endfalz, Mittelfalz oder Gehrungsfalz, Falzlänge in mm
  • Lagerung: versiegelter Beutel mit Trockenmittel, vor Hitze und Licht geschützt, Verbrauch binnen 12 Monaten

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